Производство
Производство

Производственный комплекс Hailiang в Чжэцзяне занимает общую площадь, равную 579,500 м², в то время как площадь цехов составляет 431,600 м². Мы основали три строго организованных промышленных парка. Их цеха укомплектованы полным спектром высокотехнологичного производственного и контрольно-измерительного оборудования, которое гарантирует высокое качество выпускаемой продукции. Первый промышленный парк отвечает за производство труб, включая стандартные медные трубы, трубы из медных сплавов, медные трубы в изоляции, медные трубы с полимерным покрытием и т.д.

Во втором промышленном парке находится наш исследовательский институт и отдел по производству фитингов. Исследовательский институт занимается технологиями обработки меди, разработкой оборудования и изготовлением литейных форм. Отдел по производству фитингов в свою очередь отвечает за разработку и изготовление трубных фитингов из меди и латуни, а также медных кабельных фитингов и вводов. Наш третий промышленный парк специализируется на производстве медных труб в рулонах и алюминиевых труб.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов, таких как:
1. Переплавка сырья
2. Непрерывная разливка
3. Фрезерование и прокатка
4. Обработка в ванне противоточной двух- и трехкаскадной промывки
5. Обработка на стане кассетного волочения
6. Промежуточный отжиг
7. Нарезка внутренних рёбер
8. Поперечная намотка и испытание вихревыми токами
9. Заключительный отжиг

Мы поставляем медные трубы в горизонтально намотанных рулонах, медные трубы со внутренним оребрением и медные трубы на плоской катушке. Кроме того, мы можем поставить плоские алюминиевые трубы с микроканалами для прямоточных теплообменников, а также несколько видов алюминиевого профиля. Мы гарантируем высокое качество продукции, поскольку подвергаем её тщательным испытаниям при помощи передового контрольно-измерительного оборудования. В нашем распоряжении находится координатно-измерительная машина, оптический спектрометр от американской фирмы THERMO, рентгеновский толщиномер Hitachi, машина для испытания на растяжение, установка для испытания давлением и т.д.

Производственный цех по изготовлению медных изделий в бухтах

Катодная плавка и литье

Фрезерование и прокатка

Фрезерование и прокатка

Намотка

Двух- и трех-каскадные линии

Стан кассетного воложения

Линия отжига изделий

Разделка внутренних кромок

Разделка внутренних кромок

Повторная намотка и дефектоскопия с использованием вихревых токов

Отжиг готовой продукции

Цех алюминиевой продукции

Цех по производству алюминиевых микроканальных профилей

  • 1-Проверка сырья
  • 2-Подача сырьевого материала
  • 3-Предварительный нагрев литьевых форм
  • 4-Нагрев алюминиевых стержней
  • 5-Обработка алюминиевых стержней
  • 6-Экструзия
  • 7-Оцинковка
  • 8-Водяное охлаждения
  • 9-Дефектоскопия методом вихревых токов
  • 10-Сушка
  • 11-Натяжение
  • 12-Прокатка
  • 13-Выпрямление / Резка
  • 14-Проверка
  • 15-Упаковка
Цех по производству фитингов для труб

Цех по производству латунных фитингов

Оборудование для производства фитингов для труб PEX

Оборудование для обработки фитингов для труб PEX

Лабораторные испытания

Инструмент для фотограмметрических измерений предназначен для проверки внешнего вида изделий, размеров и т. д.

Спектрометр прямого считывания для анализа элементов в металлических материалах

Мы используем рентгеновский флуоресцентный спектрометр для измерения толщины наших изделий с высокой степенью точности. Это позволяет гарантировать надежность и высокое качество продуктов.

Динамометр используется в первую очередь для тестирования наших алюминиевых изделий на растяжение.

Оборудование для тестирования прочности изделий на разрыв используется для проверки безопасности наших алюминиевых изделий в самых разных условиях.

Склад

Склад для хранения алюминиевых труб

Склад для хранения труб

Склад для хранения медных изделий в бухтах